Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de processamento de soldagem e as exigências cada vez maiores do mercado em relação à qualidade da soldagem, o surgimento da soldagem a laser atendeu à demanda por soldagem de alta precisão na produção empresarial e transformou completamente o método de processamento de soldagem. Seu método de soldagem livre de poluição e radiação, aliado à sua tecnologia de soldagem de alta eficiência e alta qualidade, começou a conquistar gradualmente uma fatia do mercado de máquinas de solda.
A soldagem por pontos tradicional será substituída pela soldagem por pontos a laser?
E qual a diferença entre os dois?
Vamos analisar as características dos dois tipos de soldagem:
Geralmente, a máquina de solda mais comum é a de solda por pontos.
O que é soldagem por pontos?
Soldagem por pontos:Um método de soldagem no qual um eletrodo colunar é usado para formar um ponto de solda entre as superfícies de contato de duas peças conectadas em forma de torre durante a soldagem.
Soldagem por resistência:
Soldagem por pontos de resistênciaÉ um método de soldagem por resistência no qual as peças a serem soldadas são montadas em juntas sobrepostas e pressionadas entre dois eletrodos cilíndricos, e o metal base é fundido pelo calor da resistência para formar uma junta de solda. A soldagem por resistência é realizada por meio de um pequeno ponto de solda; forma uma junta de solda sob alta corrente em um curto período de tempo; e forma uma junta de solda sob a ação combinada de calor e força mecânica. É utilizada principalmente para soldar chapas finas, fios, etc.
Soldagem a laser:
A soldagem a laser é um método de soldagem eficiente, preciso, sem contato, não poluente e não radiativo que utiliza um feixe de laser de alta densidade energética como fonte de calor. Não é afetada por campos magnéticos (a soldagem a arco e a soldagem por feixe de elétrons são facilmente afetadas por campos magnéticos) e permite o alinhamento preciso das peças soldadas. A gama de materiais que podem ser soldados é mais ampla, podendo inclusive ser soldados materiais diferentes. Não requer eletrodos, eliminando a preocupação com contaminação ou danos aos mesmos. Além disso, por não se tratar de um processo de soldagem por contato, o desgaste e a deformação das máquinas-ferramenta são minimizados.
Em resumo, o desempenho geral da soldagem a laser é superior ao da soldagem por resistência a ponto tradicional, permitindo soldar materiais mais espessos. No entanto, o custo também é consideravelmente mais elevado. Atualmente, a tecnologia de soldagem a ponto é amplamente utilizada nas indústrias de baterias de lítio, processamento de componentes eletrônicos e elétricos, processamento de autopeças, fundição de metais, entre outras. Considerando a demanda atual do mercado por tecnologia de soldagem, a soldagem por resistência a ponto tradicional já atende às necessidades de produção da maioria das indústrias. Portanto, a escolha entre as duas máquinas depende principalmente do material do produto a ser soldado, do nível de exigência e, claro, do orçamento do comprador.
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Data da publicação: 26/04/2023
